自动点胶机​设备保养及其检查开展

自动点胶机设备保养及其检查开展

       随着时间的飞速，想要实现全自动点胶设备的高效以及长时间运转，除了要注意平时机台运转过程中的一些问题之外，日常保养工作也一定要到位。保养工作最基本的就是检查工作的开展进行。点胶、灌胶设备检査的直接目的在于掌握运行设备的全面、真实、准确的状况。设备管理、技术人员必须根据现场检查工作来了解现场真实状况，掌握人、机、环等情况，为下一步计划、决策找出依据。打个比喻，设备检查工作好比部队战前的敌情侦察，只有“情况明”，才能“决心大”，才能作出较为正确的判断与部署。需要纠正“以修代查”、盲目安排修理项目的错误观念，“一切结论产生于调查研究的结尾，而不是在它的先头”。

设备检査工作的开展

　   (1)结合点检定修制贯彻落实检査工作。

       点胶机重点在于开展经常、有效的设备动态监测与故障诊断活动，建立一套快速、规范、有效的反馈渠道，点检工作要侧重日常点检和专业点检两部分，从“听、摸、嗅、看”向动态监測与故障诊断过渡。务必要按点检制内容规定，将检査结果记载备案。不允许走马观花式的形式主义的应付性检查，更不允许弄虚作假填报虚假数字。

　　需要弹调的是，落实设备检査工作必须明确责任制！必须明确如果出现误査，漏查、瞒报等情况，特别是出现点胶设备安全事故时，谁对此负责，该责任者的上一级要承担什么责任。

　　(2)执行检查工作的“五定”要求。

　　 1)定点。点胶机明确要检查哪些设备、哪些“点”（需要把设备可能出现故障的部位、零部件事先设定为若千“点”，并把检查结果如实填写在点检卡上）。

　　 2)定标.亊先制定出要査设备的正常标准和异常标准，即“标杆”，以便现场对照分析、判断。

　　 3)定法。要确定检查的具体方法。例如，哪些点胶设备重点查，哪些设备一般检查；设备的哪些部位静态查、哪些部位开车运转时动态检査；用什么仪器检査；等等。

　　 4)定时。规定检査时间和检查周期，以制度形式规范运作。

　　 5)定人。全部运行设备都要明确日常点检和专业点检的负责人，“人-机对号入座”，以制度形式規范运作，如很多厂矿执行的“区域分工负责制”。

　　(3)做好“修-查”结合工作。

       对于大型点胶设备或关键设备，做好“修-查”结合工作尤为重要。各种形式的设备修理与检査工作需要密切结合，同步推进。在设备大、中修期间或临时抢修时，若某台关键设备如主机列设备，大型剪切机、主电动机已开箱拆件修理，此时除保质保量完成修复工作外，还需要同步完成设备的检査任务。要充分利用此宝贵时机,对该设备进行“查体”，并记录保存修前、修后的相关参数。例如，哪些零部件、哪些部位出现了磨损或变形，具体数值是多少；齿轮副和轴承的间隙值；箱体内润滑油的颜色、气味以及是否含有微小杂质，是否需要化验；主要零部件的形状与位置公差数值、联轴器的不同轴度等。http://www.xndip.com/

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